Uvod
Sustav bočnih stepenica postavljenih na okvir pokretnih stepenica strukturalni je sklop koji se koristi u instalacijama pokretnih stepenica za podupiranje i poravnavanje komponenti bočnih stepenica duž pokretne strukture pokretnih stepenica.
Specifikacije materijala
|
Kategorija |
Specifikacija |
|
Strukturni materijal |
Q235B / Q355B ugljični čelik |
|
Granica tečenja |
235–355 MPa |
|
Opcija od nehrđajućeg čelika |
304/316 nehrđajući čelik |
|
Kontrola otklona |
Manje ili jednako L/300 pod punim opterećenjem |
|
Statička nosivost |
300 kg točkasto opterećenje / 500 kg/m² ravnomjerno opterećenje |
|
Debljina materijala |
3,0 mm – 5,0 mm debel-lim |
|
Otpornost na vibracije |
10–50 Hz radni raspon (≈15 kW sustavi pokretnih stepenica) |
Specifikacija proizvoda
|
Kategorija |
Specifikacija |
|
Ocjena otpornosti na klizanje |
DIN 51130 R13 |
|
Dizajn površine |
Duboko nazubljena + reljefna zvjezdica-izbušena tekstura |
|
Sustav odvodnje |
Struktura otvorene perforacije od 12 mm |
|
Rubni sigurnosni dizajn |
50 mm podignute prirubnice-daske |
|
Sigurnosni premaz |
AkzoNobel lakiranje u prahu, RAL 1023 sigurnosno žuta |
|
Obrada rubova |
Potpuno automatizirani postupak skidanja ivica |
|
Geometrija gaznoga sloja |
25 mm razmak grebena |
Prijave i kompatibilnost
Prethodno-izbušene i dimenzionirane za standardne konstrukcijske nosače. Standardizirani predlošci za montažu sučeljavaju se sa sustavima Otis, Schindler, Kone i Thyssenkrupp kako bi se omogućila izravna ugradnja vijcima-bez zavarivanja na terenu.
Standardizirani profili od 30 stupnjeva i 35 stupnjeva odgovaraju komercijalnim i tranzitnim vertikalnim transportnim rešetkama, eliminirajući strukturne izmjene na licu mjesta.
Projektiran za kontinuiranu apsorpciju vibracija unutar-prometne infrastrukture (stanice podzemne željeznice, zračne luke i maloprodajna središta na više-etaža) kako bi se produžio vijek trajanja nosača.
Mogućnosti čiste širine kreću se od 400 mm do 800 mm kako bi odgovarale i uskim-komercijalnim jedinicama s rešetkama i širokim-okvirima pokretnih stepenica za javni prijevoz.
Sekcijski dizajn s težinom ograničenom na 15 kg po segmentu kako bi se zadovoljila sigurnosna ograničenja ručnog rukovanja, omogućujući posadi od dva-člana da izvrši ručni transport kroz standardne pristupne ploče bez opreme za podizanje.
Proizvodne mogućnosti
6kW CNC lasersko rezanje vlaknima:Održava prag tolerancije dimenzija od ±0,1 mm na svim strukturnim čeličnim komponentama za dosljedno usklađivanje šarže--serije.
Automatizirano robotsko zavarivanje:Panasonicove robotske ćelije za zavarivanje sa 6-osi daju jednolike pune-probojne strukturalne šavove, što je potvrđeno ultrazvučnim ispitivanjem bez razaranja (UT) prema standardima AWS D1.1.
Skalabilni izlaz:120 metričkih tona gotovih čeličnih komponenti mjesečno kako bi se osigurao kontinuitet opskrbe za ugovore o infrastrukturi s više-stanica.
Zaštita od korozije i pocinčavanje:-Unutarnja kontinuirana linija za pocinčavanje daje prosječnu debljinu cinčane prevlake od 85 mikrona (što premašuje ASTM A123). Komponente izdržavaju najmanje 720 sati kontinuiranog testiranja slanom spreju (ASTM B117) s nultom pojavom crvene hrđe (SGS validirano) kako bi se smanjili troškovi održavanja u obalnim tranzitnim koridorima.
Pro-protuklizno progresivno žigosanje:400-tonske hidraulične linije za utiskivanje oblikuju jednolike perforacije, postižući certificirane DIN/EN ocjene otpornosti na klizanje koje zahtijevaju vlasti za prijevoz.
Kućna-trgovina alata:Namjenski CNC obradni centri proizvode prilagođene progresivne matrice i specijalizirane šablone za montažu u roku od 14 radnih dana od potpisivanja-CAD-a.
Podrška lancu opskrbe
MOQ:Minimalne količine narudžbe postavljene su na 500 jedinica za prilagođene profile ili 5 metričkih tona za standardne proizvodne serije.
ISTA-3A certificirano pakiranje:Isporučuje se u ISPM-15 toplinski-obrađenih drvenih sanduka, čeličnih-povezanih i teških-skupljajućih omotača kako bi izdržali padove u transportu i vibracijska opterećenja bez strukturne deformacije.
Vrijeme isporuke:Proizvodni ciklusi traju 21 do 30 kalendarskih dana od formalnog CAD potpisivanja-do FOB isporuke. Tvorničko skladište nalazi se unutar 100 km od glavnih međunarodnih kontejnerskih terminala za brzu otpremu.
Sljedivost:1D/2D crtični kodovi i označavanje SKU-a-specifično za projekt pružili su standard za pojednostavljenje unakrsnog{3}}pristajanja i prijema u skladištu u odredišnim čvorištima.
Nakon-prodajne usluge
5-godišnje jamstvo:Jamči strukturalni integritet i čvrstoću zavara tijekom 60 mjeseci od postavljanja na terenu pod određenim ograničenjima radnog opterećenja.
24-satni SLA inženjering:Desk za pomoć sastavljen od inženjera strojarstva koji daje odgovore na strukturna ili dimenzionalna rješenja unutar 24 sata od upita.
-Uvođenje inženjera na licu mjesta:Za infrastrukturne projekte koji premašuju 5000 jedinica, tvornički terenski inženjeri mogu se poslati na-tehničku obuku na licu mjesta i-provjeru inspektora treće strane.
15-godišnji životni ciklus komponente:Arhivski kalupi za žigosanje i glavni zapisi materijala održavaju se za opskrbu identičnim,-kompatibilnim zamjenskim komponentama 15 godina nakon-isporuke.
Sukladnost i certifikati
EN 115-1 & ASME A17.1 Sukladnost:Dimenzije, pragovi konstrukcijskog opterećenja i zaštitni profili rubova u skladu su s europskim i sjevernoameričkim sigurnosnim standardima za konstrukciju i ugradnju pokretnih stepenica.
AWS D1.1 certificirano zavarivanje:Svi postupci zavarivanja konstrukcija u skladu su sa specifikacijama Američkog društva za zavarivanje, koje potvrđuju godišnje revizije treće-strane.
Sljedivost materijala i testiranje serije:Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 prati 100% toplinskih brojeva sirovina od čeličane do serijskog broja gotove bočne stepenice. Svaka proizvodna serija podvrgava se nasumičnim ispitivanjima razornim opterećenjem koje je certificirao TÜV ili Bureau Veritas, s digitalnim certifikatima o ispitivanju mlina (MTC) koji se izdaju po pošiljci.
FAQ
P: Koji je očekivani vijek trajanja u stvarnom radu pokretnih stepenica?
O: U zatvorenim komercijalnim uvjetima, sustav obično radi 8-12 godina prije nego što je potrebna veća strukturna zamjena. U -metro okruženjima s velikim{3}}prometom, zamjena-na temelju inspekcije obično se planira oko 7-10 godina, ovisno o ciklusima opterećenja.
P: Koliko dugo traje standardna instalacija?
O: Za standardne pokretne stepenice od 30 stupnjeva s unaprijed-poravnanim točkama ugradnje na nosače, instalacija traje 6-8 sati po sekciji od strane ekipe od 2-3 osobe. Naknadne instalacije na starijim pokretnim stepenicama mogu se produljiti na 10-12 sati, ovisno o korekcijama poravnanja.
P: Može li se sustav koristiti za projekte rekonstrukcije postojećih pokretnih stepenica?
O: Da, kompatibilan s većinom okvira za naknadnu ugradnju gdje odstupanje geometrije nosača ne prelazi 3 mm u rasponu od 1 metra.
P: Koja je dopuštena tolerancija ugradnje tijekom montaže?
O: Sustav dopušta ±1,5 mm vodoravno i ±2 mm okomito na spojnim točkama.
P: Kako sustav funkcionira u obalnim okruženjima ili okruženjima visoke-vlažnosti?
O: Sa zaštitom od galvanizacije, strukturna stabilnost održava se približno 10 godina pri umjerenoj izloženosti obalnoj soli. U ekstremnim morskim zonama preporuča se ponovno nanošenje zaštitnog premaza svakih 5-7 godina.
P: Koji su glavni načini kvarova pri-dugoročnoj upotrebi?
O: Najčešći problemi su lokalizirano trošenje površine i labavljenje pričvršćivača pod ponovljenim ciklusima vibracija, a ne strukturalni kvar.
P: Koji je interval održavanja u normalnom komercijalnom radu?
O: Preporučuje se rutinski pregled svakih 6 mjeseci, s fokusom na moment pričvršćivanja i trošenje površine. Manja zamjena komponenti obično je potrebna nakon 3-5 godina neprekidnog rada.
P: Mogu li se segmenti pojedinačno zamijeniti bez potpunog rastavljanja?
O: Dizajn sekcija omogućuje zamjenu pojedinačnih segmenata bez uklanjanja susjednih komponenti. Zamjenski segmenti dostupni su kao samostalne stavke, s arhivskim kalupima za utiskivanje koji se održavaju 15 godina kako bi se zajamčila dimenzionalna kompatibilnost.
P: Kako se upravlja sljedivosti serija u stvarnim projektima nabave?
O: Svakoj seriji dodijeljen je-specifičan SKU i broj grijanja koji se može pratiti u evidenciji certificiranja čeličane. To omogućuje precizno podudaranje zamjenskih dijelova čak i 10-15 godina nakon originalne ugradnje.
P: Koja je prednost troškova životnog ciklusa u usporedbi sa standardnim čeličnim sustavima?
O: Ukupni troškovi životnog ciklusa obično su 15–25% niži tijekom 10-godišnjeg razdoblja zbog smanjenog održavanja protiv korozije i duljih intervala ponovnog premazivanja.
Popularni tagovi: bočne stepenice montirane na okvir pokretnih stepenica, Kina stepenice montirane na okvir pokretnih stepenica, proizvođači, dobavljači, tvornica, uređaj za zatezanje lanca pokretnih stepenica, ležaj pogona pokretnih stepenica, ulazni sklop rukohvata pokretnih stepenica, uređaj za nadzor brzine pokretnih stepenica, valjak za vođenje stepenica pokretnih stepenica, nosač pokretnih stepenica